Цементно-песчаная штукатурка – состав, разновидности, нанесение

Рынок стройматериалов представляет вниманию потребителя огромное количество составов, применяемых при выравнивании внутренних и наружных поверхностей. Один из примеров – цементно-песчаная штукатурка. Традиционный раствор пользуется заслуженной популярностью, несмотря на наличие многочисленных материалов для оштукатуривания.

Преимущества материала

Цементно-песчаная смесь, применяемая для штукатурки стен, обладает следующими достоинствами:

• считается универсальным материалом, используется при отделке фасадных стен, балконов и внутренних поверхностей;
• противостоит негативному воздействию влажной среды, ее равномерно наложенный слой не пропускает воду;
• прекрасно сохраняет тепловую энергию внутри комнаты;
• препятствует проникновению посторонних шумов;
• полностью соответствует требования пожарной безопасности, не воспламеняется;
• штукатурка из ЦПС легко накладывается на стену, быстро высыхает;
• в состав штукатурной смеси входят компоненты природного происхождения;
• оштукатуренная поверхность эксплуатируется длительный период, противостоит воздействиям механического характера;
• естественность оттенка и гладкость получаемой стены позволяют менять дизайн на ваше усмотрение;
• стоимость материала достаточно низкая.

К сожалению, помимо положительных качеств, смесь имеет определенные негативные моменты:

• если неправильно подобрать способ изготовления и применения раствора, на отремонтированной стенке образуются трещины. Этот же недостаток проявляется при усадке сооружения;
• раствором, составленным из цемента и песка, разрешается работать только при положительном температурном режиме;
• до нанесения смеси стены подвергаются предварительной подготовке;
• все штукатурные работы выполняются вручную;
• раствор наносится послойно, после окончательного высыхания предыдущего. Эта особенность увеличивает время отделочных работ.

Из чего состоит?

Основным компонентом сухой штукатурной смеси считается цемент, марка которого может варьироваться от М 100 до М 500. Как утверждают специалисты, для фасадных стен лучше всего подходят М 250 – М 500, а на внутреннюю отделку рекомендуется использовать М 100 – М 200. Вступая во взаимодействие с водой, цементный порошкообразный материал формирует пластичную смесь, которая в процессе застывания превращается в монолит, по прочности не уступающий природному камню.

На втором месте по исходному сырью идет песок, выполняющий функции связующего компонента и являющийся наполнителем. От его качества зависят окончательная прочность штукатурного слоя, оттенок, устойчивость к износу. Материал делится на два типа – карьерный и речной (ему отдают предпочтение чаще). Исходя из того, какое назначение выбрано для штукатурного раствора, подбирают песок определенной фракции. Для чистовой отделки используют самую мелкую, для чернового покрытия – крупную.

Изготовители добавляют в состав определенные ингредиенты, улучшающие прочность материала, препятствующие износу, облегчающие рабочий процесс, придающие эластичность и гибкость, защищающие от преждевременного замерзания.

Разновидности готовых штукатурок

Различают три вида пескоцементной смеси:

• простая – используется на объектах, для которых качественные показатели отделки особого значения не имеют. Наносится в качестве предварительного слоя, используется до установки армирующей сетки, по которой накладывается декоративный раствор, предназначена для создания антибактериального покрытия при облицовке плиткой. Способ нанесения – обрызг на два или три слоя с последующим грунтованием;
• универсальная – наиболее популярная смесь, применяемая для отделки внутренних и наружных стен, выравнивания стяжки или отмосток, улучшения гидроизоляционной защиты. Укладка выполняется поэтапно – предварительным слоем, грунтующим и накрывочным;
• высококачественная – используется на объектах, которые планируются к эксплуатации в условиях высокого уровня влажности.

Известные производители

Для оштукатуривания стен рекомендуется использовать следующие марки цементно-песчаных растворов:

• Knauf – наносят на силикатную, кирпичную, керамическую и бетонную основу;
• Волма – материал отечественного производства для наружной и внутренней стены;
• Юнис Силин – отличный выбор для внутренних работ, отделки лоджий и балконов.

Как сделать самостоятельно?

Попробуем разобраться, как подготовить цементно-песчаную штукатурку своими руками.

В классическом варианте замес выполняется из одной доли цементного материала и трех частей песка. Но если требуется получить те или иные показатели прочности, рецептуру разрешается менять.

Примерное количество песка с учетом используемой марки связующего компонента приводится в таблице:

Обращаем внимание, что любой отдельно взятый замес в определенной степени отличается от предыдущих аналогов, и этому есть простая причина – соблюдение строительных стандартов, установленных на государственном уровне, на строительной площадке практически невозможно.

Растворная смесь начинает схватываться приблизительно через один час после приготовления, так что рекомендуется замешивать оптимальные объемы.

О норме воды, добавляемой в состав цементно-песчаной штукатурки, подскажет мастерок: с ее недостатком после проведения лезвием остается рваный след, об избытке сообщает плавающая полоса.

Если говорить о стандартных пропорциях исходных материалов (1 к 3), необходимо заметить, что они различаются с учетом марки связующего компонента. К цементу М 400 берут восемь долей песка, на М 100 используют не более двух частей.

Качественный показатель сухой смеси остается почти идентичным.

Чтобы раствор был более пластичным, разрешается использовать строительный или универсальный клей ПВА из расчета 100 мл на 10 литров смеси.

Технологический процесс отделки стен цементно-песчаной штукатуркой представляет собой три рабочих этапа, для выполнения каждого из которых необходимо готовить отдельную смесь.

Примерные пропорции песчано-цементных растворов для штукатурки стен приведены в таблице:

Если планируется добавлять известь, предварительно готовят известковое тесто.

На этом этапе необходимо соблюдать требования безопасности, так как во время гашения извести выделяется большое количество тепловой энергии.

Алгоритм действий выглядит таким образом:

• на каждый килограмм комкового известкового сырья добавляется два литра воды;
• как только реакция закончится и смесь остынет, ее пропускают через сито с мелкими ячейками;
• процеженную массу помещают в тару, закрывают крышкой и выдерживают от десяти до четырнадцати дней.

Штукатурный раствор готовится так:

1. соединяются все сухие ингредиенты (если необходимо, добавляется известковое тесто);
2. все тщательно перемешивается;
3. доливается необходимый объем воды (рекомендуется делать это порционно);
4. раствор вымешивается до однородной консистенции.

Технология оштукатуривания

Цементно-песчаную штукатурку, предназначенную для внутренних работ, наносят на:

• кладку из кирпичного камня;
• основание из древесного материала;
• бетонную поверхность;
• конструкции, изготовленные из железобетона;
• газобетонные блоки.

Если предстоит работать на большой площади по предварительно установленным маякам, раствор замешивается по густоте средней консистенции.

Перед оштукатуриванием деревянной стены на ней устраивается обрешетка из дранки или тонких реек. Можно установить армирующую сетку, предварительно покрыв поверхность грунтом. Армосетку используют по кирпичным стенам, предварительно нанеся на их поверхность тонкий слой раствора.

Бетонные основания готовятся проще других – их зачищают от пыли и грязи, обрабатывают грунтовочным составом.

Фасадный штукатурный раствор наносится на обработанные поверхности по таким же технологиям, но в смесь добавляются специальные присадки, повышающие морозостойкость и препятствующие проникновению влаги. Работать с такими смесями рекомендуется при температурном режиме не ниже пяти градусов тепла.

Рассмотрим технологию работы с цементно-песчаным раствором.

В первую очередь выполняется обрызг. Процесс ручной, для этого используются ковш либо мастерок, некоторые начинающие застройщики выполняют обрызг рукой. Если имеется старый пылесос, способный выдувать воздух, он может выступать в роли краскопульта, которым наносится жидкий раствор. Толщину слоя определяют с учетом имеющихся неровных участков. Для кладки из кирпичного камня этот показатель равен шести – семи миллиметрам, по железобетонной основе наносят раствор толщиной в четыре – пять миллиметров, а для деревянной поверхности достаточно одного миллиметра.

Второй этап – нанесение раствора в качестве грунтующего слоя. Смесь готовится немного гуще, чем использовалась на первом этапе, грунтующим слоем покрывают два раза. Первым этапом выравнивают поверхность, спустя тридцать минут наносят второй слой, заполняя все дефектные места и максимально выравнивая стену.

Для увеличения вязкости раствора в смесь добавляются пластификаторные компоненты.

Заключительный этап оштукатуривания – нанесение накрывки, толщина слоя которой не превышает четыре миллиметра. Для этого готовится раствор с жидкой консистенцией. Новичкам рекомендуется использовать в работе маяки, чтобы было удобнее распределять раствор. Как только поверхность высохнет, маяки демонтируют, пустотные участки заделывают.

Если два предварительных этапа проведены в соответствии с технологией, накрывку выполните без особых проблем, устраняя неровности затиркой либо полутерком. Инструментом рекомендуется работать круговыми движениями, чтобы не оставлять приметных потертостей.

При работе с цементно-песчаным штукатурным составом специалисты советуют соблюдать три важных правила:

• готовя ЦПС в домашних условиях, в качестве пластификатора разрешается использовать клей ПВА, добавляя по семь – десять миллилитров на каждый литр растворной смеси;
• если предстоит обрызг гладкой стены, раствор будет плохо задерживаться на ее поверхности и начнет опадать. Для увеличения адгезии в смесь следует подмешивать клей для укладки плитки;
• если работаете с материалом, приобретенным в магазине, внимательно изучите инструкцию от производителя.

Важным моментов также считают процесс затворения сухой смеси водой – замес выполняется тщательно, чтобы исключить образование комков и участков, не содержащих цементный материал. Нарушение этого условия влечет за собой формирование воздушных карманов либо мест с низким показателем прочности.

Перемешивать смесь удобней электрической дрелью с миксерной насадкой. Для больших объемов рекомендуется воспользоваться бетономешалкой.

Запрещается нанесение штукатурного раствора толстым слоем за один раз. Смесь неравномерно высохнет, сформирует непрочный слой, на поверхности которого появятся трещины.

Качественные характеристики штукатурного материала напрямую зависят от даты изготовления цемента. При сроке его хранения, превышающем шесть месяцев, объем вяжущего компонента в замесе несколько увеличивается. Все пропорциональные соотношения носят рекомендательный характер и взяты для только что приготовленного цементного материала. Считается, что на протяжении восьми месяцев хранения цемент теряет от двадцати пяти до тридцати процентов собственных качеств.

Необходимые инструменты

Для работ, связанных с оштукатуриванием стен, потребуется основной комплект, в который входят:

• ковш;
• ровная рейка (может быть деревянной или алюминиевой);
• шпатель;
• строительный уровень;
• маяки малярные;
• лопаты, ведра и емкость для приготовления раствора.

В качестве вспомогательных приспособлений рекомендуется держать под рукой тонкий шнур, молоток, зубило, пульверизатор, малярную кисть.

Заключение

Отделка стеновой поверхности смесью для оштукатуривания – процесс трудоемкий, требующий много внимания и терпения. Соблюдение технологических приемов, связанных с изготовлением раствора, предварительной подготовкой поверхности и выполнением рабочих этапов напрямую сказывается на конечном результате.